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罗茨真空泵

ZJ系列罗茨真空泵

  一、产品概述

  ZJP系列罗茨真空泵属于无内压缩旋转变容式真空泵,又称机械增压泵,是工业中高真空领域的核心抽气设备。设备依靠一对同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气作业,转子与泵腔、转子之间保留精密间隙,无机械摩擦,无需腔内润滑,可获得洁净真空;具备宽压力范围大抽速、运行稳定、噪音低、维护便捷等核心优势。本品不可单独使用,必须搭配前级泵(立式无油往复泵、旋片泵、水环泵等)串联运行,广泛应用于真空镀膜、真空冶炼、真空干燥、化工制药、电子半导体、食品加工等行业,可大幅提升整套真空系统的抽速与极限真空度,适配连续化工业生产场景,全不锈钢系列 哈氏合金系列 钛合金系列 过流部件渗镍 渗哈氏合金涂层可抽取腐蚀性气体。


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二、核心基础参数

1.抽气速率:30–2500 L/s(108–9000 m³/h),基准测试条件:入口压力100Pa、进气温度20℃,实测值与名义值偏差≤±5%

2.极限压力:≤5×10⁻²Pa(搭配标准前级泵工况)

3.工作压力范围:1Pa–1×10⁴Pa,建议常规工作压力≤1330Pa

4.最大允许压差:4000–5300Pa(不同型号适配对应压差,防止过载损坏)

5.转速范围:2900 r/min(定速同步运行)

6.电机类型:Y系列三相异步电机,可定制防爆、变频款

7.温升控制:额定工况连续运行2h,轴承温度≤75℃,泵体表面温度≤90℃,整体温升≤40℃

8.噪音指数:≤85dB(A),振动速度有效值≤4.5mm/s

9.工作环境温度:-10℃~45℃

10.环境湿度:≤85% RH(无凝露)

三、结构与材质参数

•泵体/端盖材质:HT300灰铸铁,抗拉强度≥200MPa,刚性强、抗变形,表面经除锈磷化+防腐涂装处理

•转子材质:QT600球墨铸铁,经双面动平衡试验,平衡精度G6.3级,运转平稳无抖动

•转子轴材质:45号调质钢,硬度HB220~250,径向圆跳动≤0.02mm,承载能力强

•间隙设计:转子与泵腔、转子之间间隙0.15–0.30mm,无摩擦、密封性优

•密封形式:轴端采用骨架油封/机械密封,泵腔与轴承腔柔性隔离,杜绝油液乳化与泄漏

•润滑方式:轴承与齿轮箱外置润滑,泵腔内无油,保障真空环境洁净度

•保护装置:标配溢流旁通阀,自动控制进出口压差,实现过载自动保护

四、接口规格参数

进气口口径:DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250

排气口口径:DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200

法兰标准:RF凸面标准法兰,可按需定制KF、ISO-K等真空专用接口,安装方向灵活可调

五、ZJ系列典型型号详细参数表

型号

抽速(L/s)

抽速(m³/h)

极限压力(Pa)

最大允许压差(Pa)

转速(r/min)

电机功率(kW)

进气口径

排气口径

设备重量(kg)

ZJP-30

30

108

≤5×10⁻²

5300

2940

0.75

DN50

DN40

75

ZJP-70

70

252

≤5×10⁻²

5300

2940

1.1

DN80

DN50

100

ZJP-150

150

540

≤5×10⁻²

4500

2900

2.2

DN100

DN80

215

ZJP-300

300

1080

≤5×10⁻²

4500

2900

4

DN150

DN100

480

ZJP-600

600

2160

≤5×10⁻²

4000

2900

5.5

DN200

DN150

503

ZJP-1200

1200

4320

≤5×10⁻²

4000

2900

11

DN250

DN200

1580

ZJP-2500

2500

9000

≤5×10⁻²

4000

2900

11

DN250

DN200

1580

六、适用工况及定制服务

1.可抽介质:洁净空气、水蒸气、惰性气体、无腐蚀性有机蒸汽,对微量粉尘、冷凝物不敏感、改变过流部件材质及防腐涂层可实现抽取腐蚀性气体

2.进气介质温度:常规≤80℃,可定制耐高温款(≤120℃)

3.适配场景:真空镀膜、真空冶炼、真空脱气、真空干燥、化工蒸馏、电子半导体、食品保鲜等中高真空需求场景

4.定制选项:可定制Ex d IIB T4防爆型、变频调速型、防腐喷涂/衬塑型、特殊口径定制型;可搭配立式无油往复泵等前级泵,组成成套真空机组

5.配套服务:提供机组安装调试、运维培训、售后维保、真空系统整体方案设计等一站式服务

七、运行注意事项

•严禁无前置前级泵单独启动,必须待前级泵将系统压力抽至允许值后,再启动罗茨真空泵

•运行中密切监控进出口压差、泵体温升与电机负荷,严禁超压差、超温运行

•定期检查齿轮箱与轴承润滑油位、油质,及时更换变质润滑油,防止润滑失效

•停机时需与前级泵同步停机,并对系统放气,关闭冷却水阀门,防止介质反流

|服务电话0533-8225516 15064318988