二、核心基础参数

　　1.抽气速率：0.45–8.3m³/min（27–498m³/h），测试标准：大气压力101325Pa、进水温度15℃、进气温度20℃、湿度70%，性能偏差≤±10%

　　2.极限真空度：≤-0.097MPa（33mbar/3300Pa），采用油环工作液时，极限真空可提升至≤6.7Pa

　　3.工作压力范围：大气压至极限真空，作为压缩机使用时，最大排气压力可达0.26MPa（绝压）

　　4.转速范围：970–2880r/min，分高速直联型与低速重载型，适配不同功率与工况需求

　　5.电机类型：标配Y2系列三相异步电机，防护等级IP54/IP55，可定制防爆、变频、耐高温款

　　6.工作液：常规用清水，耗水量2–20L/min，耐腐蚀工况可适配专用冷却液，标配气蚀保护管接口

　　7.噪音指数：62–74dB(A)，运行振动小，无需额外减震基座

　　8.工作环境温度：-10℃～45℃，环境湿度≤85%RH（无凝露）

　　9.密封配置：标配进口机械密封，可选氟橡胶、聚四氟乙烯密封件，杜绝泄漏，使用寿命长

　　三、结构与材质参数

　　•泵体/泵盖：常规材质HT200灰铸铁，刚性强、抗变形；耐腐蚀款可选SUS304、SUS316、SUS316L不锈钢

　　•叶轮：标配铝青铜材质，强度高、耐磨耐腐蚀，不锈钢款适配高洁净、强腐蚀工况

　　•泵轴：常规45号调质钢，耐腐蚀款采用2Cr13、0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢，承载能力强

　　•轴承：标配NSK/NTN进口轴承，运转精度高，故障率低，延长整机使用寿命

　　•结构设计：同轴直联无联轴器，体积小巧，安装无需找正，柔性排气口设计，无过压缩，效率最优

　　•润滑方式：轴承油脂润滑，无需额外油路系统，维护流程简单，无油液污染风险

　　四、接口规格参数

　　吸气/排气接口：小型号采用G1"、G1 1/2"螺纹接口，大型号采用DN50、DN65、DN80标准法兰工作液接口：标配G3/4"进水口、G3/8"排水口，管路连接便捷法兰标准：RF凸面国标法兰，可按需定制KF、ISO-K等真空专用接口，安装方向灵活可调

　　五、2BV系列典型型号详细参数表

　　六、适用工况及定制服务

　　1.可抽介质：空气、水蒸气、无腐蚀性惰性气体，允许含微量无黏性粉尘，严禁抽除易燃、易爆、强腐蚀性及含黏性颗粒介质、全不锈钢系列材质可抽取少量腐蚀性气体

　　2.进气介质温度：常规≤40℃，耐高温定制款≤80℃，工作液温度建议≤25℃，保障真空性能

　　3.核心适配场景：真空过滤、真空干燥、物料输送、造纸脱水、化工蒸馏、制药抽滤、食品保鲜、环保污水处理等

　　4.定制选项：可定制Ex d IIB T4防爆型、全不锈钢防腐型、变频调速型、闭式循环节水型；可配套汽水分离器、真空罐组成真空机组

　　5.配套服务：提供设备安装调试、运维培训、售后维保、真空系统方案设计，支持闭式循环节水改造

　　七、运行注意事项

　　•启动前必须检查泵内工作液液位，确保液位达标，严禁无水空转，避免叶轮与泵体干磨损坏

　　•长期在极限真空下运行时，需开启气蚀保护管，消除气蚀噪音，保护泵体内部构件

　　•运行中实时监控工作液流量、泵体温升与电机电流，严禁超电流、超温运行，定期更换冷却水

　　•冬季停机后需排空泵内及管路积水，防止冻裂泵体与管路；长期停机需定期盘动叶轮，防止卡死

　　•定期检查机械密封与轴承状态，及时更换老化密封件与变质润滑脂，杜绝泄漏与异响

　　服务电话：0533-8225516 15064318988