二、核心基础参数

　　1.抽气速率：210–30960m³/h（3.5–516m³/min），测试标准：大气压力101325Pa、进水温度15℃、进气温度20℃，性能偏差≤±8%

　　2.极限真空度：常规工况≤-0.098MPa（33mbar/3300Pa），大型2BEC系列极限真空≤160mbar，适配大流量低真空重载工况

　　3.工作压力范围：大气压至极限真空，作为压缩机使用时，最大排气压力可达0.2MPa（绝压）

　　4.传动方式：分直联传动与皮带传动两种，直联转速970–1450r/min，皮带传动可按需调速，适配不同流量与功率需求

　　5.电机类型：标配Y系列三相异步电机，防护等级IP54/IP55，大功率款适配高压电机，可定制Ex d IIB T4防爆、变频调速款

　　6.工作液：常规用清水，耗水量10–120L/min，耐腐蚀工况可适配专用冷却液，标配气蚀保护与闭式循环接口

　　7.噪音指数：70–82dB(A)，重载机型配备减震基座，进一步降低运行振动与噪音

　　8.工作环境温度：-10℃～45℃，环境湿度≤85%RH（无凝露），冬季可配套防冻保温装置

　　9.密封配置：标配机械密封，耐腐蚀款选用氟橡胶、聚四氟乙烯密封件，密封性能稳定，杜绝介质泄漏

　　三、结构与材质参数

　　•泵体/泵盖：常规材质HT250高强度灰铸铁，刚性优异、抗变形耐冲击；化工防腐款可选SUS304、SUS316L不锈钢整体铸造

　　•叶轮：2BEA系列采用优质碳钢叶轮，2BEC大型系列采用合金强化叶轮，经动平衡校正，运转平稳，耐磨耐腐蚀

　　•泵轴：45号调质钢/合金结构钢，精加工处理，承载能力强，适配长时间重载连续运行

　　•轴承：标配SKF/NSK进口重型轴承，承载负荷大，使用寿命长，降低设备故障率

　　•结构设计：双作用对称结构，无单侧受力，柔性排气阀设计，减少过压缩损耗，运行效率更高；泵体设有检修口，维护便捷

　　•润滑方式：轴承油脂润滑，齿轮箱强制润滑（皮带传动款），无需复杂油路系统，维护成本低

　　四、接口规格参数

　　吸气/排气接口：2BEA系列采用DN80、DN100、DN125、DN150、DN200标准法兰；2BEC大型系列采用DN250、DN300、DN350、DN400超大口径法兰

　　工作液接口：标配G1"–G2"进水口、G1"排水口，大流量款配套专用循环液管路接口，适配大耗水量工况

　　法兰标准：RF凸面国标法兰，可按需定制化工部标准、美标ANSI法兰，安装方向灵活可调，适配现场管路布局

　　五、2BE系列典型型号详细参数表

　　（一）2BEA常规中小型系列参数

　（二）2BEC大型重载系列核心参数

　　六、适用工况及定制服务

　　1.可抽介质：空气、水蒸气、无腐蚀性惰性气体，允许含微量无黏性粉尘，严禁抽除易燃、易爆、强腐蚀性及含黏性颗粒、硬质颗粒介质

　　2.进气介质温度：常规≤60℃，耐高温定制款≤80℃，工作液温度建议≤30℃，保障设备稳定运行与真空性能

　　3.核心适配场景：煤矿瓦斯抽放、化工真空蒸馏、造纸浆脱水、冶金真空脱气、建材真空成型、环保污水处理、工业物料输送、大型真空干燥等

　　4.定制选项：可定制Ex d IIB T4矿用/化工防爆型、全不锈钢防腐型、变频调速型、闭式循环节水型、耐高温型；可配套汽水分离器、真空罐、电控系统组成大型真空机组

　　5.配套服务：提供设备现场安装调试、运维培训、售后维保、大型真空系统整体方案设计，支持闭式循环节水、防爆防腐一体化改造

　　七、运行注意事项

　　•启动前必须检查泵内工作液液位，确保液位达标，严禁无水空转，避免叶轮、泵体干磨造成不可逆损坏

　　•大流量重载机型启动前，需先开启前级排气阀，降低启动负荷，防止电机过载烧毁

　　•运行中实时监控工作液流量、泵体温升、电机电流与轴承温度，严禁超电流、超温、超负荷连续运行，定期更换循环冷却水

　　•长期在极限真空下运行时，必须开启气蚀保护管，消除气蚀噪音与振动，保护泵体内部构件

　　•冬季停机后，务必排空泵体、管路及循环水箱内积水，防止冻裂泵体、管路及密封部件；长期停机需定期盘动叶轮，避免卡死

　　•定期检查机械密封、轴承及润滑油脂状态，及时更换老化密封件与变质润滑脂，定期清理泵体内杂质与污垢，杜绝泄漏、异响与故障

　　服务电话：0533-8225516 15064318988